NEMA8 20mm ہائبرڈ سٹیپر موٹر 1.8 ڈگری سٹیپ اینگل D شافٹ

مختصر تفصیل:

ماڈل نمبر	20HS
موٹر کی قسم	ہائبرڈ سٹیپر موٹر
مرحلہ زاویہ	1.8°/قدم
موٹر سائز	14mm(NEMA 6)
مراحل کی تعداد	2 مراحل (بائپولر)
شرح شدہ کرنٹ	0.6~0.8A/فیز
موٹر کی لمبائی	30 ~ 42 ملی میٹر
کم از کم آرڈر کی مقدار	1 یونٹ

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

یہ NEMA8 موٹر 20 ملی میٹر سائز کی ہائبرڈ سٹیپر موٹر ہے۔
یہ موٹر ایک اعلیٰ درستگی والی، چھوٹے سائز کی ہائبرڈ سٹیپنگ موٹر ہے جس کی خوبصورت ظاہری شکل اور بہترین کارکردگی ہے۔
قدم کا زاویہ 1.8° ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ ایک انقلاب کرنے کے لیے 200 قدم لیتا ہے۔
موٹر کی لمبائی 30 ملی میٹر، 38 ملی میٹر اور 42 ملی میٹر ہے، موٹر کی لمبائی جتنی لمبی ہوگی، ٹارک اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
42mm میں زیادہ ٹارک ہے جبکہ 30mm کا سائز چھوٹا ہے۔
صارفین اپنے ٹارک اور جگہ کی ضروریات کے مطابق لمبائی کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، ہم حسب ضرورت سروس پیش کرتے ہیں.
صارفین اپنی ضروریات کے مطابق ذیل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرتے ہیں۔ براہ کرم موٹر کے بارے میں کسی بھی سوال کے ساتھ ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں، اور ہم مزید پیشہ ورانہ مدد فراہم کریں گے۔

پیرامیٹرز

سٹیپ اینگل (°)	موٹر کی لمبائی (ملی میٹر)	ہولڈنگ ٹارک (g*cm)	کرنٹ /مرحلہ (A/مرحلہ)	مزاحمت (Ω/مرحلہ)	انڈکٹنس (mH/فیز)	کی تعداد لیڈز	گردشی جڑتا (g*cm²)	وزن (KG)
1.8	30	180	0.6	6.5	1.7	4	1.6	0.06
1.8	38	300	0.6	10	2.5	4	2.2	0.08
1.8	42	300	0.8	5.4	1.5	4	2.9	0.06

مندرجہ بالا پیرامیٹرز حوالہ کے لئے معیاری مصنوعات ہیں، موٹر کسٹمر کی ضرورت کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

ڈیزائن ڈرائنگ

NEMA سٹیپر موٹرز کا بنیادی ڈھانچہ

ہائبرڈ سٹیپر موٹر کی درخواست

ہائبرڈ سٹیپر موٹرز (200 یا 400 قدم فی انقلاب) کے اعلی ریزولوشن کی وجہ سے، وہ بڑے پیمانے پر ایسی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں جن کو اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے:
تھری ڈی پرنٹنگ
صنعتی کنٹرول (CNC، خودکار ملنگ مشین، ٹیکسٹائل مشینری)
کمپیوٹر کے پیری فیرلز
پیکنگ مشین
اور دوسرے خودکار نظاموں کو اعلی صحت سے متعلق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائبرڈ سٹیپر موٹرز کے بارے میں ایپلیکیشن نوٹس

صارفین کو "پہلے سٹیپر موٹرز کا انتخاب کریں، پھر موجودہ سٹیپر موٹر کی بنیاد پر ڈرائیور کا انتخاب کریں" کے اصول پر عمل کرنا چاہیے۔
ہائبرڈ سٹیپنگ موٹر چلانے کے لیے فل سٹیپ ڈرائیونگ موڈ کا استعمال نہ کرنا بہتر ہے، اور فل سٹیپ ڈرائیونگ کے تحت کمپن زیادہ ہوتی ہے۔
ہائبرڈ سٹیپر موٹر کم رفتار کے مواقع کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ رفتار 1000 rpm (0.9 ڈگری پر 6666PPS) سے زیادہ نہ ہو، ترجیحاً 1000-3000PPS (0.9 ڈگری) کے درمیان، اور اس کی رفتار کو کم کرنے کے لیے اسے گیئر باکس کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے۔ موٹر میں کام کرنے کی اعلی کارکردگی اور مناسب تعدد پر کم شور ہے۔
تاریخی وجوہات کی بناء پر، برائے نام 12V وولٹیج والی صرف موٹر 12V استعمال کرتی ہے۔ ڈیزائن ڈرائنگ پر دیگر ریٹیڈ وولٹیج موٹر کے لیے بالکل موزوں ڈرائیونگ وولٹیج نہیں ہے۔ صارفین کو اپنی ضرورت کے مطابق مناسب ڈرائیونگ وولٹیج اور موزوں ڈرائیور کا انتخاب کرنا چاہیے۔
جب موٹر تیز رفتار یا بڑے بوجھ کے ساتھ استعمال ہوتی ہے، تو یہ عام طور پر کام کرنے کی رفتار سے براہ راست شروع نہیں ہوتی ہے۔ ہم بتدریج تعدد اور رفتار بڑھانے کا مشورہ دیتے ہیں۔ دو وجوہات کی بناء پر: پہلی، موٹر قدم نہیں کھوتی، اور دوسرا، یہ شور کو کم کر سکتی ہے اور پوزیشننگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
موٹر کو کمپن ایریا (600 پی پی ایس سے نیچے) میں کام نہیں کرنا چاہیے۔ اگر اسے سست رفتار سے استعمال کرنا ضروری ہے تو، وولٹیج، کرنٹ کو تبدیل کرکے یا کچھ ڈیمپنگ شامل کرکے کمپن کا مسئلہ کم کیا جاسکتا ہے۔
جب موٹر 600PPS (0.9 ڈگری) سے نیچے کام کرتی ہے، تو اسے چھوٹے کرنٹ، بڑے انڈکٹنس اور کم وولٹیج سے چلنا چاہیے۔
جڑتا کے ایک بڑے لمحے کے ساتھ بوجھ کے لیے، ایک بڑے سائز کی موٹر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
جب زیادہ درستگی کی ضرورت ہو، تو اسے گیئر باکس شامل کرکے، موٹر کی رفتار بڑھا کر، یا ذیلی تقسیم ڈرائیونگ کا استعمال کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ نیز 5 فیز موٹر (یونی پولر موٹر) بھی استعمال کی جا سکتی ہے، لیکن پورے سسٹم کی قیمت نسبتاً مہنگی ہے، اس لیے یہ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔
سٹیپر موٹر سائز:
ہمارے پاس اس وقت 20mm(NEMA8)، 28mm(NEMA11)، 35mm(NEMA14)، 42mm(NEMA17)، 57mm(NEMA23)، 86mm(NEMA34) ہائبرڈ سٹیپر موٹرز ہیں۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ پہلے موٹر سائز کا تعین کریں، پھر دوسرے پیرامیٹر کی تصدیق کریں، جب آپ ہائبرڈ سٹیپر موٹر کا انتخاب کریں۔

حسب ضرورت سروس

موٹر کے ڈیزائن کو کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے بشمول:
موٹر کا قطر: ہمارے پاس 6mm، 8mm، 10mm، 15mm اور 20mm قطر والی موٹر ہے
کنڈلی مزاحمت / درجہ بند وولٹیج: کنڈلی مزاحمت ایڈجسٹ ہے، اور زیادہ مزاحمت کے ساتھ، موٹر کی درجہ بندی کی وولٹیج زیادہ ہے.
بریکٹ ڈیزائن/ لیڈ سکرو کی لمبائی: اگر گاہک چاہتے ہیں کہ بریکٹ کو لمبا/چھوٹا ہو، خاص ڈیزائن جیسے بڑھتے ہوئے سوراخوں کے ساتھ، یہ ایڈجسٹ ہے۔
پی سی بی + کیبلز + کنیکٹر: پی سی بی کا ڈیزائن، کیبل کی لمبائی اور کنیکٹر پچ سب ایڈجسٹ ہیں، اگر صارفین کو ضرورت ہو تو انہیں ایف پی سی میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

لیڈ ٹائم

اگر ہمارے پاس اسٹاک میں نمونے ہیں، تو ہم 3 دن میں نمونے بھیج سکتے ہیں۔
اگر ہمارے پاس اسٹاک میں نمونے نہیں ہیں، تو ہمیں انہیں تیار کرنے کی ضرورت ہے، پیداوار کا وقت تقریباً 20 کیلنڈر دن ہے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے، لیڈ ٹائم آرڈر کی مقدار پر منحصر ہے.

ادائیگی کا طریقہ اور ادائیگی کی شرائط

نمونے کے لئے، عام طور پر ہم پے پال یا علی بابا کو قبول کرتے ہیں.
بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، ہم T/T ادائیگی قبول کرتے ہیں۔
نمونے کے لئے، ہم پیداوار سے پہلے مکمل ادائیگی جمع کرتے ہیں.
بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، ہم پیداوار سے پہلے 50% قبل از ادائیگی قبول کر سکتے ہیں، اور باقی 50% ادائیگی شپمنٹ سے پہلے جمع کر سکتے ہیں۔
6 بار سے زیادہ آرڈر کرنے کے بعد، ہم ادائیگی کی دیگر شرائط جیسے کہ A/S (نظر کے بعد) پر گفت و شنید کر سکتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. نمونے کے لئے عام ترسیل کا وقت کتنا طویل ہے؟ بیک اینڈ بڑے آرڈرز کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
نمونہ آرڈر لیڈ ٹائم تقریبا 15 دن ہے، بڑے پیمانے پر مقدار آرڈر لیڈ ٹائم 25-30 دن ہے.

2. کیا آپ اپنی مرضی کی خدمات کو قبول کرتے ہیں؟
ہم اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو قبول کرتے ہیں۔ بشمول موٹر پیرامیٹر، لیڈ وائر کی قسم، آؤٹ شافٹ وغیرہ۔

3. کیا اس موٹر میں انکوڈر شامل کرنا ممکن ہے؟
اس قسم کی موٹر کے لیے، ہم موٹر پہننے کی ٹوپی پر انکوڈر شامل کر سکتے ہیں۔

اکثر پوچھے جانے والے سوال

1. سٹیپر موٹر کی گرمی کو کیسے کم کیا جائے:
گرمی کی پیداوار کو کم کرنا تانبے کے نقصان اور لوہے کے نقصان کو کم کرنا ہے۔ دو سمتوں میں تانبے کے نقصان کو کم کریں، مزاحمت اور کرنٹ کو کم کریں، جس کے لیے چھوٹے ریزسٹنس اور ریٹیڈ کرنٹ کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے جب کہ موٹر، دو فیز موٹر، موٹر کو بغیر کسی متوازی موٹر کے سیریز میں استعمال کر سکتی ہے۔ لیکن یہ اکثر ٹارک اور تیز رفتاری کی ضروریات سے متصادم ہوتا ہے۔ منتخب موٹر کے لیے، ڈرائیو کے خودکار آدھے کرنٹ کنٹرول فنکشن اور آف لائن فنکشن کو مکمل طور پر استعمال کیا جانا چاہیے، جب موٹر آرام میں ہوتی ہے تو پہلے والا خود بخود کرنٹ کو کم کر دیتا ہے، اور بعد میں کرنٹ کو بند کر دیتا ہے۔ اس کے علاوہ، ذیلی تقسیم ڈرائیو، کیونکہ موجودہ waveform sinusoidal کے قریب ہے، کم harmonics، موٹر حرارتی بھی کم ہو جائے گا. لوہے کے نقصان کو کم کرنے کے چند طریقے ہیں، اور وولٹیج کی سطح اس سے متعلق ہے۔ اگرچہ ہائی وولٹیج سے چلنے والی موٹر تیز رفتار خصوصیات میں اضافہ کرے گی، لیکن یہ گرمی کی پیداوار میں اضافہ بھی لاتی ہے۔ لہذا ہمیں تیز رفتاری، ہمواری اور گرمی، شور اور دیگر اشارے کو مدنظر رکھتے ہوئے صحیح ڈرائیو وولٹیج کی سطح کا انتخاب کرنا چاہیے۔

پچھلا: NEMA 6 ہائی پریسجن ٹو فیز 4 وائر 14 ملی میٹر ہائبرڈ سٹیپر موٹر

اگلا: ہائی پریسجن 42 ملی میٹر سٹیپر موٹر NEMA 17 ہائبرڈ سٹیپر موٹر