نیما 34 (86 ملی میٹر) ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹر 1.8° سٹیپ اینگل 4 لیڈ وائرز وولٹیج 3/4.8V کرنٹ 6A

مختصر تفصیل:

ماڈل نمبر: VSM86BSHSM
سرٹیفکیٹ: RoHS
کم از کم آرڈر کی مقدار: 1 یونٹ
قیمتیں: $114~$200/یونٹ
ادائیگی کی شرائط: ویسٹرن یونین، T/T، L/C، منی گرام
سپلائی کی صلاحیت: 1000000 یونٹس/سال
ترسیل کی مدت: 15-30 کام کے دن
روایتی پیکیجنگ: معیاری برآمد پیکج، یا اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

پروڈکٹ کا نام 86 ملی میٹر ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹر
ماڈل VSM86BSHSM
قسم ہائبرڈ سٹیپر موٹرز
سٹیپ اینگل 1.8°
وولٹیج (V) 3 / 4.8
موجودہ (A) 6
مزاحمت (اوہم) 0.5 / 0.8
انڈکٹنس (mH) 4 / 8.5
لیڈ وائرز 4
موٹر کی لمبائی (ملی میٹر) 76/114
محیطی درجہ حرارت -20℃ ~ +50℃
درجہ حرارت میں اضافہ 80K زیادہ سے زیادہ
ڈائی الیکٹرک طاقت 1mA زیادہ سے زیادہ @ 500V، 1KHz، 1Sec۔
موصلیت مزاحمت 100MΩ منٹ @500Vdc

 

نیما 34 (86 ملی میٹر) ہائبرڈ سٹیپر موٹر، ​​بائی پولر، 4 لیڈ، بال سکرو، کم شور، لمبی زندگی، اعلیٰ کارکردگی، CE اور RoHS سرٹیفائیڈ۔

بال سکرو سٹیپر موٹر بال سکرو کے استعمال کے ساتھ روٹری موشن کو لکیری حرکت میں بدلتی ہے۔ بال سکرو میں قطر اور لیڈ کے مختلف امتزاج ہوتے ہیں، مختلف درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔

 

بال سکرو سٹیپر موٹر عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جن کے لیے اعلی درستگی لکیری حرکت، لمبی زندگی، اعلی کارکردگی، جیسے صنعتی آٹومیشن، سیمی کنڈکٹر ڈیوائس وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

ThinkerMotion بال اسکرو سٹیپر موٹر (NEMA 8, NEMA11, NEMA14, NEMA17, NEMA23, NEMA24, NEMA34) کی پوری رینج پیش کرتا ہے جس کی لوڈ رینج 30N سے 2400N تک ہے اور بال کے مختلف درجات (C7, C5, C3)۔

حسب ضرورت فی درخواست پر کارروائی کی جا سکتی ہے، جیسے سکرو کی لمبائی اور سکرو اینڈ، نٹ، مقناطیسی بریک، انکوڈر وغیرہ۔

سرٹیفیکیشنز

图片 2

برقی پیرامیٹرز:

موٹر سائز

وولٹیج/

مرحلہ

(V)

موجودہ/

مرحلہ

(ا)

مزاحمت/

مرحلہ

(Ω)

انڈکٹنس/

مرحلہ

(mH)

کی تعداد

لیڈ وائرز

روٹر جڑتا

(g.cm2)

موٹر وزن

(جی)

موٹر کی لمبائی L

(ملی میٹر)

86

3

6

0.5

4

4

1300

2400

76

86

4.8

6

0.8

8.5

4

2500

5000

114

 

VSM86BSHSM معیاری بیرونی موٹر آؤٹ لائن ڈرائنگ:

نیما 34 3

نوٹس:

لیڈ سکرو کی لمبائی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے

اپنی مرضی کے مطابق مشینی لیڈ سکرو کے آخر میں قابل عمل ہے۔

براہ کرم مزید بال سکرو وضاحتیں کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

VSM86BSHSMBبال نٹ 1605 آؤٹ لائن ڈرائنگ

نیما 34 4

VSM86BSHSMBبال نٹ 1610 آؤٹ لائن ڈرائنگ

نیما 34 5

VSM86BSHSMBبال نٹ 1616 آؤٹ لائن ڈرائنگ

نیما 34 6

رفتار اور زور وکر

86 سیریز 76 ملی میٹر موٹر کی لمبائی بائپولر ہیلی کاپٹر ڈرائیو
100% کرنٹ پلس فریکوئنسی اور تھرسٹ وکر

نیما 34 7

86 سیریز 114 ملی میٹر موٹر کی لمبائی بائپولر ہیلی کاپٹر ڈرائیو
100% کرنٹ پلس فریکوئنسی اور تھرسٹ وکر

نیما 34 8

لیڈ (ملی میٹر)

لکیری رفتار (ملی میٹر/سیکنڈ)

5

2.5

5

7.5

10

12.5

15

17.5

20

22.5

25

10

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

16

8

16

24

32

40

48

56

64

72

80

ٹیسٹ کی شرط:ہیلی کاپٹر ڈرائیو، کوئی ریمپنگ نہیں، آدھا مائیکرو اسٹیپنگ، ڈرائیو وولٹیج 40V

درخواست کے علاقے:

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ:سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں، صحت سے متعلق اور وشوسنییتا اہم ہیں۔ 86 ملی میٹر ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آلات میں ایپلی کیشنز تلاش کرتی ہیں، جیسے ویفر ہینڈلنگ سسٹم، وائر بانڈنگ مشینیں، اور درست سیدھ کے نظام۔ وہ سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن کے عمل کے لیے ضروری پوزیشننگ کی درستگی اور ہموار موشن کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔

 

پیکیجنگ اور لیبلنگ مشینری:پیکیجنگ اور لیبلنگ کی صنعتوں کو اکثر موثر اور قابل اعتماد پیکیجنگ کے عمل کے لیے تیز رفتار اور درست پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 86 ملی میٹر ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز پیکیجنگ مشینوں، لیبل اپلیکیٹرز، اور کارٹوننگ سسٹمز میں پائی جا سکتی ہیں، جو پیکجوں یا لیبلز کی درست نقل و حرکت اور پوزیشننگ کو یقینی بناتی ہیں۔

 

خودکار ٹیسٹ اور پیمائش کا سامان:ٹیسٹ اور پیمائش ایپلی کیشنز میں، درست پوزیشننگ اور کنٹرول شدہ حرکت درست ڈیٹا کے حصول اور جانچ کے لیے ضروری ہے۔ ہائبرڈ بال اسکرو اسٹیپر موٹرز خودکار جانچ کے آلات (ATE)، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم) اور دیگر پیمائشی آلات میں استعمال کی جاتی ہیں تاکہ جانچ، سینسر، یا جانچ کے اجزاء کی درست اور دوبارہ قابل پوزیشننگ حاصل کی جا سکے۔

 

صنعتی آٹومیشن اور روبوٹکس:صنعتی آٹومیشن عین موشن کنٹرول اور پوزیشننگ پر انحصار کرتی ہے۔ 86mm ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز مختلف خودکار نظاموں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں، بشمول اسمبلی لائنز، میٹریل ہینڈلنگ روبوٹس، خودکار گائیڈڈ وہیکلز (AGVs) اور روبوٹک ہتھیار۔ وہ درستگی کے ساتھ دہرائے جانے والے کاموں کو انجام دینے کے لیے مطلوبہ ٹارک، درستگی اور وشوسنییتا فراہم کرتے ہیں۔

 

لیزر کاٹنے اور کندہ کاری کے نظام:لیزر کٹنگ اور کندہ کاری کی مشینوں کو انتہائی درستگی کے ساتھ پیچیدہ ڈیزائن بنانے کے لیے درست اور کنٹرول شدہ حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان سسٹمز میں ہائبرڈ بال اسکرو سٹیپر موٹرز کا استعمال لیزر ہیڈز کی حرکت کو چلانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو کاٹنے یا کندہ کاری کے عمل کے دوران ہموار اور درست حرکت کو یقینی بناتا ہے۔

 

پیکیجنگ اور مواد کی ہینڈلنگ:ایپلی کیشنز میں جن میں پیکیجنگ، چھانٹنا، اور مواد کی ہینڈلنگ شامل ہوتی ہے، 86 ملی میٹر ہائبرڈ بال اسکرو سٹیپر موٹرز کنویئر سسٹمز، انڈیکسنگ ٹیبلز اور روبوٹک ہتھیاروں میں استعمال ہوتی ہیں۔ یہ موٹریں پیکجوں یا مواد کی درست پوزیشننگ اور کنٹرول شدہ نقل و حرکت کو قابل بناتی ہیں، موثر اور قابل اعتماد ہینڈلنگ آپریشنز کو یقینی بناتی ہیں۔

 

خودکار ڈسپنسنگ سسٹم:ڈسپینسنگ ایپلی کیشنز، جیسے چپکنے والی ڈسپنسنگ، مائع بھرنا، یا درست خوراک، سیالوں یا مادوں کی درست اور کنٹرول شدہ ڈسپنسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائبرڈ بال اسکرو اسٹیپر موٹرز خودکار ڈسپنسنگ سسٹمز میں لگائی جاتی ہیں تاکہ پوزیشن اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ ڈسپنسنگ کے درست اور مستقل نتائج ہوں۔

فائدہ

بہترین پوزیشننگ کی درستگی:ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز بال سکرو میکانزم کی موروثی خصوصیات کی وجہ سے بہترین پوزیشننگ کی درستگی پیش کرتی ہیں۔ بال اسکرو اسمبلی ردعمل کو کم سے کم کرتی ہے اور موٹر شافٹ کی درست پوزیشننگ کو یقینی بناتے ہوئے اعلیٰ تکرار کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ یہ درستگی ان ایپلی کیشنز میں بہت اہم ہے جن کے لیے عین موشن کنٹرول اور پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے CNC مشینیں، 3D پرنٹرز، اور خودکار معائنہ کے نظام۔

 

سیلف لاکنگ کی صلاحیت:ہائبرڈ بال اسکرو سٹیپر موٹرز کا ایک اہم فائدہ ان کی سیلف لاکنگ کی صلاحیت ہے۔ بال سکرو میکانزم میں اعلی مکینیکل کارکردگی ہوتی ہے، جس سے موٹر کو مسلسل طاقت کی ضرورت کے بغیر اپنی پوزیشن برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ خصوصیت ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں موٹر کو فعال طور پر طاقت نہ ہونے پر پوزیشن پر رکھنا یا ناپسندیدہ حرکت کو روکنا ضروری ہے۔

 

ہائی ٹارک کثافت:86 ملی میٹر ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز زیادہ ٹارک کثافت پیش کرتی ہیں، جس سے وہ اپنے سائز کے لیے کافی ٹارک آؤٹ پٹ فراہم کر سکتے ہیں۔ یہ ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں اعلی ٹارک صلاحیتوں کے ساتھ کمپیکٹ موٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے روبوٹک جوائنٹ، صنعتی ہیرا پھیری، اور ہائی ٹارک موشن کنٹرول سسٹم۔

 

وسیع رفتار رینج:ہائبرڈ بال اسکرو اسٹیپر موٹرز تیز رفتار پوزیشننگ کے کاموں کے لیے تیز رفتار ٹارک ایپلی کیشنز کے لیے کم رفتار سے لے کر تیز رفتار تک، رفتار کی ایک وسیع رینج پر کام کر سکتی ہیں۔ وہ درست رفتار کنٹرول حاصل کر سکتے ہیں اور آپریٹنگ رینج میں استحکام کو برقرار رکھ سکتے ہیں، ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جن کے لیے ورسٹائل رفتار کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ پک اینڈ پلیس سسٹم، خودکار اسمبلی لائنز، اور ٹیکسٹائل مشینری۔

 

استعمال میں آسان اور لاگت سے موثر:ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز سیٹ اپ اور استعمال میں نسبتاً آسان ہیں۔ وہ ایک اوپن لوپ کنٹرول سسٹم میں کام کرتے ہیں، اضافی فیڈ بیک ڈیوائسز جیسے کہ انکوڈرز کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ یہ سسٹم کے مجموعی ڈیزائن کو آسان بناتا ہے اور کلوزڈ لوپ سروو سسٹم کے مقابلے لاگت کو کم کرتا ہے۔ سٹیپر موٹر کنٹرول عام طور پر پلس اور ڈائریکشن سگنلز کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جس سے کنٹرول سسٹمز کے ساتھ انضمام سیدھا ہوتا ہے۔

 

اعلی وشوسنییتا اور استحکام:ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز ان کی اعلی وشوسنییتا اور استحکام کے لیے مشہور ہیں۔ بال سکرو میکانزم ہموار اور مستقل حرکت فراہم کرتا ہے، لباس کو کم کرتا ہے اور موٹر کی عمر بڑھاتا ہے۔ مزید برآں، وہ قدموں کو روکنے یا کھونے کا کم خطرہ رکھتے ہیں، درخواست کی درخواست میں قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

 

کم دیکھ بھال:اپنے مضبوط ڈیزائن اور قابل اعتماد کارکردگی کے ساتھ، 86 ملی میٹر ہائبرڈ بال سکرو سٹیپر موٹرز کو کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ بال اسکرو اسمبلی کو عام طور پر چکنا اور سیل کیا جاتا ہے، جس سے بار بار دیکھ بھال کے کاموں جیسے کہ دوبارہ چکنائی یا دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت کم ہوتی ہے۔

موٹر انتخاب کے تقاضے:

► نقل و حرکت/ بڑھتے ہوئے سمت

►لوڈ کی ضروریات

►سٹروک کے تقاضے

►مشیننگ کی ضروریات کو ختم کریں۔

► صحت سے متعلق تقاضے

► انکوڈر فیڈ بیک کے تقاضے

► دستی ایڈجسٹمنٹ کے تقاضے

►ماحولیاتی تقاضے

پیداواری ورکشاپ

نیما 34 9
نیما 34 10

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔